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    玻璃瓶質(zhì)量檢測分為哪幾個(gè)步奏
    作者:琳瑯玻璃發(fā)布:2014-06-04已訪問:2018 次

        一個(gè)完美無瑕的玻璃瓶必須具備以下要求才算合格,對于玻璃瓶生產(chǎn)廠家來講,質(zhì)量檢驗(yàn)是生產(chǎn)過程中必不可少的一道重要工序,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。今年來,隨著玻璃瓶罐的生產(chǎn)檢驗(yàn)技術(shù)不斷發(fā)展和玻璃缺陷在線檢測系統(tǒng)的應(yīng)用,使得檢驗(yàn)的速度大大加快,對瓶罐玻璃的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)起到了很大的推動(dòng)作用。
       瓶罐玻璃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括理化性能,外觀質(zhì)量和缺陷等幾個(gè)方面,本節(jié)主要介紹瓶罐玻璃的缺陷及檢測。
       瓶罐玻璃的缺陷種類繁多,歸納起來,可分為玻璃體的缺陷和瓶罐玻璃成型缺陷兩大類。玻璃的缺陷與生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)密切相關(guān),如原料加工,配合料制備,熔化,澄清,均化,冷卻,成型等各生產(chǎn)過程。對玻璃缺陷的允許程度,取決于產(chǎn)品的用途。一般來說,不允許玻璃制品中有大量的明顯的缺陷,否則會(huì)影響玻璃瓶的外觀質(zhì)量,降低玻璃的均一性和透光性,降低玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,造成大量的廢品和次品。
    玻璃體內(nèi)由于存在著各種雜物,引起玻璃體均勻性的破壞,稱為玻璃體的缺陷。按其狀態(tài)的不同,可分成三大類:氣泡(氣體夾雜物),結(jié)石(固體夾雜物),條紋和節(jié)瘤(玻璃態(tài)夾雜物),這些缺陷屬于內(nèi)在缺陷。
    1,氣泡 玻璃中的氣泡是可見的氣體夾雜物,是由玻璃中各種氣體所組成的,不僅影響玻璃制品的外觀質(zhì)量,更重要的是影響玻璃的透明性和機(jī)械強(qiáng)度。
    氣泡按照尺寸大小可分為灰泡(直徑<0.2mm)和氣泡(直徑>0.2mm);其形狀也是各種各樣,有球形的,橢圓形的及線狀的。氣泡中常含有氧氣,氮?dú)?,一氧化碳,二氧化碳,二氧化硫,氧化氮和水蒸氣等?br />根據(jù)氣泡產(chǎn)生的原因不同,可以分為:一次氣泡(配合料參與氣泡)。二次氣泡,外界空氣氣泡,耐火材料氣泡和金屬鐵引起的氣泡等多種。
    玻璃澄清階段結(jié)束后,往往有一些氣泡沒有完全逸出,殘留在玻璃中,這種氣泡叫做一次氣泡。一次氣泡產(chǎn)生的主要原因是澄清不良。在生產(chǎn)中可采取提高熔制溫度,降低玻璃液的黏度,降低窯壓和適當(dāng)調(diào)節(jié)澄清劑的用量等多種方法,以提高氣體的逸出速度。
       由于窯內(nèi)工藝條件發(fā)生變化,進(jìn)入成型階段已經(jīng)澄清好的玻璃液內(nèi)又出現(xiàn)氣泡(灰泡),稱為二次氣泡。二次氣泡的形成與玻璃熔制工藝密切相關(guān),主要有物理和化學(xué)兩種因素。
       耐火材料本身就有一定的氣孔率,孔隙內(nèi)常含有氣體。當(dāng)耐火材料接觸玻璃液時(shí),由于孔隙的毛細(xì)管作用將玻璃液吸入,氣孔中的氣體被排擠到玻璃液內(nèi)。另外,耐火材料或金屬中包含的碳,鐵,鈦等雜質(zhì),經(jīng)過腐蝕作用后,進(jìn)入熔體中而產(chǎn)生氣泡。
       由碎玻璃表面吸附的氣體和帶入的異物,如粉塵,煤塵,油等固體及液體夾雜物,近日玻璃熔體中與玻璃液直接接觸而產(chǎn)生氣泡,以上內(nèi)容就是江蘇琳瑯玻璃制品有限公司http://www.www.laojiutv.com關(guān)于玻璃瓶質(zhì)量檢測分為哪幾個(gè)步奏的詳細(xì)頁面,轉(zhuǎn)載請注明文章來源,本文關(guān)鍵詞:玻璃瓶廠 玻璃瓶生產(chǎn)廠家 橄欖油瓶 玻璃瓶公司