糖果生產(chǎn)行業(yè)中振動(dòng)篩的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間：2012-04-17 00:00:00作 者：admin

     大漢振動(dòng)機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)振動(dòng)篩分設(shè)備，在糖果生產(chǎn)中得到了非常好的應(yīng)用，以下為糖果行業(yè)的基本流程。

     硬糖的生產(chǎn)工藝：領(lǐng)料—化糖—振動(dòng)篩過(guò)濾—真空熬制—冷卻—加輔料—調(diào)和—成型—篩選—內(nèi)包—成品檢驗(yàn)—外包—入庫(kù)，在此提醒廣大客戶：該流程的每個(gè)環(huán)節(jié)都要操作到位，以免造成不必要的損失。
　　一、領(lǐng)料：由專門人員領(lǐng)取生產(chǎn)通知單，按單子確定需要用到地原料，和計(jì)算其所需地?cái)?shù)量，然后放到車間相應(yīng)位置擺放整齊；操作過(guò)程中注意：核對(duì)原材料品種及數(shù)量；檢查拉車安全情況，且避免不必要地浪費(fèi)；
　　二、化糖：加入固形物30％地水，倒入稱好地白糖，打開(kāi)蒸汽，待白糖全部化開(kāi)且煮沸來(lái)進(jìn)行化糖，操作過(guò)程中注意：氣壓范圍0.38－0.42MPa；溫度范圍105℃—110℃；
　　三、振動(dòng)篩過(guò)濾：需用機(jī)裝300目篩網(wǎng)的振動(dòng)篩進(jìn)行過(guò)濾；注意網(wǎng)絲要經(jīng)常檢查，用后及時(shí)清洗；
　　四、真空熬制：每鍋糖膏30kg±1kg，在真空下濃縮熔好地糖稀，氣壓范圍0.7－0.8MPa，溫度范圍145℃，熬制好后放入冷卻池；操作過(guò)程中地注意點(diǎn)：把握好濃縮溫度和氣壓；
　　五、冷卻：將冷卻池中地糖膏冷卻到110℃—115℃；
　　六、加輔料、調(diào)和：將一道冷卻地糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復(fù)翻轉(zhuǎn)折疊均勻，輔料翻轉(zhuǎn)均勻；將翻好地糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃—90℃即可拉條；
　　七、成型：將冷好地糖膏置于案上或輥床進(jìn)行拉條；拉條要求大小，厚薄一致，進(jìn)行機(jī)器成型；成形后地糖粒經(jīng)過(guò)冷卻振動(dòng)篩冷卻；注意點(diǎn)：操作時(shí)保持條狀均勻一致；
　　八、篩選：選出未成型地廢糖；
　　九、內(nèi)包裝：進(jìn)入包裝之前進(jìn)行消毒；枕包要求：電腦跟蹤準(zhǔn)確，縱封和橫封溫度達(dá)到密封效果地要求；扭包要求：扭結(jié)對(duì)稱，內(nèi)紙需校正中，兩邊扭結(jié)需扭轉(zhuǎn)兩圈半，扭結(jié)部分無(wú)斷裂；
　　十、成品檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員在內(nèi)包車間隨機(jī)抽取樣品，按本產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；做好原始記錄且出具檢驗(yàn)報(bào)告；
　　十一、外包：經(jīng)檢驗(yàn)合格地產(chǎn)品送入外包車間進(jìn)行外包裝，對(duì)外包裝袋及紙箱進(jìn)行生產(chǎn)日期、品名地標(biāo)注及凈含量地檢驗(yàn)；
　　十二、入庫(kù)：出廠檢驗(yàn)合格地產(chǎn)品進(jìn)入庫(kù)房且開(kāi)具入庫(kù)單。
　大漢振動(dòng)機(jī)械篩分設(shè)備應(yīng)用于化學(xué)合成樹(shù)脂業(yè)、涂料業(yè)、醫(yī)藥業(yè)、金屬粉末業(yè)、食品生產(chǎn)加工業(yè)等等，產(chǎn)品有直線振動(dòng)篩、旋振篩、振動(dòng)篩、過(guò)濾篩、超聲波振動(dòng)篩、試驗(yàn)篩、直排篩、氣流篩、螺旋輸送機(jī)等等